中藥超微粉碎是隨著現(xiàn)代超微粉體技術的發(fā)展而新興的一門中藥加工技術。將中藥材超微細粉化，使其粒徑達到微米級，提高了細胞破壁率、比表面積，從而增加其有效成分的溶出率、生物利用度，減少用藥量，增強藥理作用等，已引起中醫(yī)藥行業(yè)的廣泛關注。

   超音速氣流粉碎技術是超微粉碎的主要手段之一，它根據(jù)空氣動力學理論，將多噴管技術、流化床技術、渦流分級技術融為一體，形成了一套超音速氣流粉碎、分級系統(tǒng)。其工作原理是將凈化、干燥的壓縮空氣導入特殊設計的噴管形成超音速氣流，通過幾個相向放置的噴嘴進入粉碎室，物料由料斗送至粉碎室被各噴嘴氣流加速，撞擊到射流的交叉點上實現(xiàn)粉碎，粉碎室內形成高速的兩相流流化床，粉體自我碰撞，實現(xiàn)粉碎，然后經過渦流高速分級機，在離心力的作用下進行分級。粉體通過氣流粉碎與分級，粒徑可達到微米級。

  超音速氣流粉碎的生產操作，具有密封、瞬間、低溫、物理過程等特點。整個生產過程是在密閉系統(tǒng)中進行的，避免了對環(huán)境造成污染，同時可減少環(huán)境對產品的污染。超音速氣流粉碎，由于空氣的急劇膨脹是個吸熱過程，所以整個粉碎空間是低溫環(huán)境，粉體的粉碎是在低溫下瞬間完成的。從而避免了物料在粉碎過程中產生熱量而破壞其化學成分的現(xiàn)象發(fā)生，適合熱敏性及易揮發(fā)性成分中藥的粉碎。氣流粉碎是純粹的物理行為，不發(fā)生任何化學反應，因而能保持物料的原有化學性質。

  中藥配方顆粒是中藥飲片的深加工產品，鑒于部分中藥有研粉吞服或沖服的傳統(tǒng)使用習慣，因此，采用超音速氣流粉碎技術制備中藥超微粉，對提高中藥配方顆粒品質有著良好的前景。某藥業(yè)開展了多年的這方面的探索性研究工作，并取得了初步結果。對傳統(tǒng)中醫(yī)用藥研粉吞服或沖服的品種，如三七、川貝母、琥珀、紫河車、天麻、冬蟲夏草等，將這些品種制成超微粉，保留了全成分，同時由于細胞壁破裂，各類成分已呈釋放狀態(tài)，開水沖服，起效較快，生物利用度也較高。對一些質地致密，有效成分水提取率較低的品種，如茯苓、靈芝、檀香等，應用超音速氣流粉碎技術制成超微粉，提高了茯苓多糖、靈芝多糖的利用率，較好地保留了檀香的特征香味成分。應用超音速氣流粉碎技術，還可克服部分品種應用傳統(tǒng)工藝制備中藥配方顆粒時遇到的技術難題。如含有大量的樹脂、樹膠的乳香、沒藥，含大量糖份的枸杞子等品種，在其濃縮液干燥過程中受熱易軟化、粘壁，需加入大量輔料才能完成干燥作業(yè)，導致服用量加大。采用傳統(tǒng)粉碎技術，由于粉碎過程中產生大量熱量，使物料軟化，粘附在粉碎機刀片及篩網上，無法完成粉碎作業(yè)，而超音速氣流粉碎的低溫特點可克服此弊端。

  超音速氣流粉碎技術給中藥配方顆粒的研究、生產提供了一種新的手段，對節(jié)省和保護中藥材資源，提高藥品質量具有積極意義。